Romax42.ru

Дизайн и интерьер вашего дома
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как найти арматуру в бетонной стене?

Прибор для поиска арматуры в бетоне

Не так давно найти арматуру в бетонных сооружениях было сложной задачей. Это делали либо вскрывая участки бетонной конструкции, либо использовали магниты. Но техника не стоит на месте и сегодня существует много методик и приборов, которые упрощают этот процесс. Чаще всего в сегодняшних приборах используется магнитный метод сканирования.

Зачем нужно искать арматуру в бетоне?

При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.

Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.

При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.

Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:

  1. сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
  2. определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
  3. вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.

Вернуться к оглавлению

Приборы для поиска

Принцип действия таких приборов – регистрация перемен электромагнитного поля при столкновении с металлическими предметами.

Elcometer P120

Один из самых легких и быстрых в использовании приборов. Он устанавливает местонахождения прутьев, направление, а также толщину защитного бетонного слоя. Размер поисковой головки прибора 10 см. Он уведомляет о результатах поиска при помощи громкого звукового сигнала, а также данными на шкале. Данные не искажаются при работе возле больших металлических объектов.

Чувствительность Elcometer P120 дает возможность быстро и точно установить вертикальное и горизонтальное направление армопрутьев. После обнаружения арматуры необходимо вести прибор по направлению прута для определения максимального минимального уровня сигнала. Минимальный сигнал означает, что арматура проходит под углом 900 к ручке прибора. Также предусмотрен разъем для наушников, что позволяет работать в людных и шумных местах.

  • определяемый диаметр арматуры 0,8-3,2 см;
  • измеряемый бетонный слой 1,2 – 1,6 см.

Вернуться к оглавлению

Elcometer P100

Несмотря на небольшую цену, этот прибор легкий, надежный и точно определяет необходимые параметры (армопрутья, трубы, стяжки из нержавеющей стали и т. д.). Размер поисковой головки 10 см. О результатах сканирования уведомляет при помощи громкого звукового сигнала. Elcometer P100 позволяет установить направление арматуры.

PROFOSCOPE

При помощи PROFOSCOPE проводят оперативный контроль защитного слоя в бетоне и местонахождение стержней арматуры. Он дает возможность сохранения данных измерений, в том числе автоматически. В нем запрограммированы несколько режимов хранения, что позволяет выбрать более удобный для использования, и экономит время на записи результатов вручную. Датчик встроен в корпус прибора, что обеспечивает небольшой размер.

Легкость и удобство прибора позволяет работать одной рукой, что дает возможность параллельно маркировать армопруты.

О результатах исследования он уведомляет звуковыми сигналами и видеоданными. Его датчики могут показывать прутья в реальном времени, их диаметр, направления и положение, а также толщину защитного бетонного слоя. PROFOSCOPE может установить, где конкретно находится прибор относительно стержней (между ними или над каким-то из них). Благодаря этому, на выполнение всей работы уходит значительно меньше времени и средств, точность результатов не искажается.

  • определяемый диаметр армопрутьев 0,5–5,7 см;
  • измеряемый бетонный слой 0,5-18 см;
  • рабочая температура -100С – 600С.

Вернуться к оглавлению

Поиск-2.51

Прибор устанавливает толщину бетона и диаметр армопрутьев за 2 измерения, автоматически и вручную определяет марку стали, а также имеет функцию сохранять данные. При помощи Поиск-2.51 находят зоны, в которых нет арматуры, чтоб на этих участках проверять прочность бетонного сооружения соответственными методами. Он соответствует всем требованиям ГОСТ. Обладает 3 режимами запоминания.

  • линейный индикатор, цифровые данные и звуковой сигнал для поиска армопрутьев;
  • точность в установлении толщины бетонного слоя;
  • маленький размер;
  • защитные стержни датчика легко скользят по проверяемой плоскости;
  • встроенный аккумулятор с зарядным устройством.
  1. калибровка в приборе выполняется автоматически;
  2. графический дисплей с подсветкой;
  3. возможность поиска результатов, сохраненных ранее, по датам и номерам;
  4. 6 систем использования: поиск арматуры на большой глубине; установка проекций армопрутьев на проверяемую плоскость; измерение диаметра стержней при известном защитном слое из бетона; измерение защитного слоя бетона; измерение при неустановленных параметрах армирования.

Вернуться к оглавлению

NOVOTEST Арматуроскоп

Этим приборам свойственно три режима работы:

  • основной – определение бетонного слоя при известном диаметре армопрутьев и наоборот;
  • сканирование;
  • глубинный поиск.

Для поиска арматуры плоскость сканируется прибором. Для этого датчик может поворачиваться вокруг оси, так происходит определение толщины бетонного слоя. На дисплее и линейном индикаторе отображается расстояние до армопрутьев. Также прибору свойственный звуковой поиск, что дает возможность определить направление прутьев, несмотря на дисплей (чем ближе арматура, тем чаще звуковой сигнал).

NOVOTEST Арматуроскоп устанавливает диаметр арматурных стержней при помощи диэлектрической прокладки. Прибор состоит из блока и датчика, который крепится при помощи кабелей. Работа обеспечивается обычными аккумуляторными батарейками.

Вывод

Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.

На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.

5 видов приборов для осуществления поиска арматуры в бетоне

Чтобы определить наличие армирования используют детектор арматуры в бетоне. До создания современных приборов найти в железобетонном блоке укрепляющую конструкцию было тяжелой задачей. Для этой цели использовали мощные неодимовые магниты или вскрывали бетонный блок. Большинство инструментов, созданных с целью нахождения армирующей сети в стройматериале, работают используя магнитную методику.

  1. Зачем искать арматуру?
  2. Как определить нахождение?
  3. Виды приборов
  4. Прибор NOVOTEST
  5. Elcometer P100
  6. Elcometer P120
  7. PROFOSCOPE
  8. «Поиск-2.51»

Зачем искать арматуру?

Строители должны знать ход армирующих прутьев при проведении капитальных ремонтных работ разных объемов. Определяют наличие и диаметр, ход элементов укрепления. Это необходимо, так как сверля по арматуре можно сломать инструмент. Если задеть железную конструкцию буром это приведет к дальнейшей порче и коррозии всей металлической сети железобетонного блока.

Как определить нахождение?

По ГОСТу расположение арматуры проводится с помощью сверхчувствительных приборов. На практике возможно использование магнитов, однако, профессионалам обойтись без детектора арматурной сети нельзя. Для определения прохождения армосетки используют следующий алгоритм:

Поиск арматуры делается с помощью специального устройства, которым сканируют поверхность.

  1. С помощью спец. техники провести сканирование заданной поверхности.
  2. Проанализировать параметры о диаметре и прохождении прутьев, выданные сканером на радарограмме.
  3. Вычислить толщину бетонного слоя, недолив бетона.
  4. Сделать маркировку согласно полученным данным.
  5. Для контроля точности выданных результатов вскрыть 2—3 участка инспектируемой стены.

Виды приборов

Электронные детекторы, используемые для определения наличия арматуры в бетоне, работают по магнитному или геофизическому методу. Первая методика заключается в направлении электромагнитных волн и регистрации отклонения от металлических стержней. Геофизический способ менее точен, основан на изучении природных физических полей металла. Современные детекторы арматуры работают на магнитной методике.

Прибор NOVOTEST

Работу этого сканера обеспечивает аккумулятор. В комплект входит сенсорный блок и кабели, которыми крепится датчик. Поворачиваясь вокруг своей оси, он выполняет сканирование. На армоскопе установлено 3 функции. Прибор имеет стандартный сканер, который ищет армирующую сеть или вычислить величину бетонного слоя. Есть режим глубокого сканирования. Показатели отображаются на дисплее или линейном индикаторе. Предусмотрен звуковой сигнал, который создан для определения направления прутьев. Звук становится чаще, если металл поблизости.

Армоскоп NOVOTEST — универсальный сканер, который поможет исследовать путь армирующих элементов и подскажет наличие на пути строительного сверла электрической проводки.

Elcometer P100

Этот небольшой и относительно дешевый инструмент не имеет дисплея, поэтому не подходит для экспертной оценки. Однако, это простой и надежный помощник строителя. При помощи звукового сигнала блок предупреждает о пути армирующих элементов. Увеличение громкости обозначает приближение арматуры. Сканирование осуществляет поисковая головка.

Elcometer P120

Новое поколение армоскопов. Имеет звуковой сигнал и дисплей. Не искажает показатели при работе в непосредственной близости с крупными металлическими предметами. К этой модели подключают наушники. Мобильная поисковая головка, размер которой составляет 10 см, позволяет искать арматуру в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При обнаружении металла подается звуковой сигнал. Для точной экспертной оценки датчик вести согласно усилению и ослаблению звука. Наиболее ослабленные звуковые сигналы показывают угол прутьев в 90 по отношению к головке датчика. Минимальный диаметр элементов в бетоне — 0,8 см. Инструментом определяют точную величину бетонной прослойки, размер которой не превышает 1,6 см.

PROFOSCOPE

Этот прибор имеет несколько положительных качеств, которые выделяют его среди конкурентов:

Прибор Profoscope имеет возможность сохранять данные предыдущих сканирований.

  • возможность удерживать блок одной рукой;
  • сохранение данных о предыдущих сканированиях;
  • разные параметры для хранения результатов;
  • работа в режиме реального времени;
  • есть возможность работать с видео и звуковым сигналом;
  • встроенный датчик и дисплей уменьшает вес прибора;
  • высокая чувствительность для прутьев — от 0,5 см.

«Поиск-2.51»

Аппарат отечественного производителя, работающий по геофизическому методу. Предусмотрена возможность сохранения показателей и определения марки стали. Встроенная функция автоматического калибрования и 6 режимов работы. Кроме глубинного поиска, существуют дополнительные параметры: для установления толщины элементов укрепляющей сети, определение при известных и неопределенных данных о бетонном покрытии. Небольшой дисплей показывает полученные цифры на линейном индикаторе. Поиск арматуры облегчает малый вес инструмента, наличие стержней в датчике.

Локатор арматуры. Смотрим сквозь бетон!

C помощью портативных и малоинерционных 3D-сканеров можно оперативно обнаружить и измерить глубину бетонного слоя, а также диаметр и расположение арматурных стержней на большой площади. Подобный способ неразрушающего контроля особенно полезен при ремонтно-восстановительных работах.

Принцип работы

Оценку размеров бетонного элемента или размещение арматурных стержней лучше всего выполнять с использованием двух технологий — импульсной магнитной индукции или электромагнитных волн. 3D-сканирование целесообразно использовать перед сверлением, распиловкой или забором керна из готового железобетона на глубинах до 300 мм.

Сочетание технологии магнитной индукции/радиолокации с трёхмерным сканированием позволяет обнаруживать пустоты, а также посторонние включения, среди которых:

  • металлические и пластиковые трубы;
  • стекловолоконные кабели;
  • древесину.

По результатам тестирования производится проверка качества бетона, включающая в себя оценку кривизны элемента, равномерность плотности, глубину закладки арматуры. Приборы для сканирования могут выполнять также функции детектора проводки.

Внутренняя структура анализируется с использованием изображений.

Типовое устройство локатора арматуры в бетоне:

  1. Наземный проникающий радар, который использует радиолокационные импульсы для построения изображения.
  2. Приёмо-передающая антенна.
  3. Узел трансформации магнитных импульсов в стереоскопическое изображение.
  4. Источник питания.
  5. Экран для просмотра результатов сканирования.

Поток электромагнитного излучения используется для регистрации отражённых сигналов от внутренних структур, имеющих иные показатели плотности, чем основной материал. Радиолокационный метод использует эффект отражения волн, встречающих на своём пути препятствие в виде арматурных прутьев или скрытых труб.

Технологические возможности

Для обеспечения структурных характеристик и долговечности железобетона расположение арматуры и глубина её залегания являются критическими переменными. Поэтому важно установить применяемый диапазон, характеристики измерительного устройства, процедуру измерения, а также необходимые меры предосторожности.

При использовании локаторов арматуры в бетоне, которые реализуют метод электромагнитной индукции, глубина расположения арматурных стержней обычно не превышает 200 мм, а радарной – 100 мм. Высота и характер относительного расположения прутьев арматуры значения не имеют. Основные типоразмеры индукционных локаторов отечественного и зарубежного производства адаптированы к обнаружению стальных стержней диаметром 3…50 мм. Таковы, например, измерители толщины бетона ТС-100 или ПОИСК 2.6 отечественного производства, а также сканеры арматуры от Profoscope Proceq (Швейцария). Рынок локаторов, использующих радиоволновой метод, представляет аппаратура системы Ферроскан PS-200 или PS250 от фирмы Hilti. При меньшей допустимой глубине залегания арматуры (не более 120 мм), они обеспечивают повышенную точность результата (±3 мм).

Индукционные и радарные детекторы арматуры в бетоне перед применением требуют обязательной калибровки. В качестве эталона обычно применяют образцы разных размеров поперечного сечения (от 10 до 40 мм), размещаемых на глубине от 30 до 100 мм.

Оптимальность применения локаторов арматуры разных типов

Успех процесса локации зависит от наличия информации о геометрии относительного расположения арматурных стержней – в один или несколько слоёв.

Особенно чувствительными считаются приборы радарного типа. Принцип метода радара состоит в том, что электромагнитные волны с очень малой шириной импульса передаются от антенны в бетон-мишень. Далее электромагнитная волна, отраженная от инородного элемента с отличными от бетона электрическими свойствами, принимается приёмной антенной. Расстояние от отражающего тела определяется на основе времени, прошедшего между исходящим и полученным сигналами электромагнитной волны. Поэтому такие приборы перемещать вдоль поверхности бетона следует медленно.

Обычно константа электромагнитной проницаемости стабилизируется в диапазоне 3…4 недель после укладки бетона. Однако для более молодого бетона или для бетона, имеющего много пустот, константа заметно варьируется в зависимости от наличия воды или влаги.

Ограничением приборов электромагнитного типа является то, что точно определить форму сечения стержня в данном случае невозможно: магнитные характеристики материала слабо зависят от его конфигурации.

Прибор для поиска арматуры в бетоне

При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.

Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.

При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.

Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:

  1. сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
  2. определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
  3. вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.

Вернуться к оглавлению

Методы поиска арматуры

Испытательная лаборатория «Микро» производит полный комплекс работ по определению арматуры в бетоне в зданиях любой сложности конфигурации и года постройки. Современные сертифицированные приборы позволяют с высокой точностью найти места пролегания прутьев и их диаметра.

Расположение стального каркаса определяется при помощи аппаратуры, входящей в список Госреестра средств измерения. Все используемые методы принадлежат к группе неразрушающих — целостности бетонной конструкции не наносится малейшего вреда. В процессе измерения используется магнитное поле. В некоторых случаях, для получения данный повышенной точности, определяются контрольные точки, где бетон вскрывается.

Технология определения армирования стандартизирована и нормирована ГОСТ 22904-93 «Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины».

Магнитный метод используется при определении:

  • толщины защитного слоя;
  • недолива бетона;
  • расположения армирования;
  • диаметра арматуры.

Технологические возможности

Для обеспечения структурных характеристик и долговечности железобетона расположение арматуры и глубина её залегания являются критическими переменными. Поэтому важно установить применяемый диапазон, характеристики измерительного устройства, процедуру измерения, а также необходимые меры предосторожности.

При использовании локаторов арматуры в бетоне, которые реализуют метод электромагнитной индукции, глубина расположения арматурных стержней обычно не превышает 200 мм, а радарной – 100 мм. Высота и характер относительного расположения прутьев арматуры значения не имеют. Основные типоразмеры индукционных локаторов отечественного и зарубежного производства адаптированы к обнаружению стальных стержней диаметром 3…50 мм. Таковы, например, измерители толщины бетона ТС-100 или ПОИСК 2.6 отечественного производства, а также сканеры арматуры от Profoscope Proceq (Швейцария). Рынок локаторов, использующих радиоволновой метод, представляет аппаратура системы Ферроскан PS-200 или PS250 от фирмы Hilti. При меньшей допустимой глубине залегания арматуры (не более 120 мм), они обеспечивают повышенную точность результата (±3 мм).

Индукционные и радарные детекторы арматуры в бетоне перед применением требуют обязательной калибровки. В качестве эталона обычно применяют образцы разных размеров поперечного сечения (от 10 до 40 мм), размещаемых на глубине от 30 до 100 мм.

Виды приборов

Электронные детекторы, используемые для определения наличия арматуры в бетоне, работают по магнитному или геофизическому методу. Первая методика заключается в направлении электромагнитных волн и регистрации отклонения от металлических стержней. Геофизический способ менее точен, основан на изучении природных физических полей металла. Современные детекторы арматуры работают на магнитной методике.

Читать еще:  Крепление балок перекрытия к стене

Прибор NOVOTEST

Работу этого сканера обеспечивает аккумулятор. В комплект входит сенсорный блок и кабели, которыми крепится датчик. Поворачиваясь вокруг своей оси, он выполняет сканирование. На армоскопе установлено 3 функции. Прибор имеет стандартный сканер, который ищет армирующую сеть или вычислить величину бетонного слоя. Есть режим глубокого сканирования. Показатели отображаются на дисплее или линейном индикаторе. Предусмотрен звуковой сигнал, который создан для определения направления прутьев. Звук становится чаще, если металл поблизости.

Армоскоп NOVOTEST — универсальный сканер, который поможет исследовать путь армирующих элементов и подскажет наличие на пути строительного сверла электрической проводки.

Elcometer P100

Этот небольшой и относительно дешевый инструмент не имеет дисплея, поэтому не подходит для экспертной оценки. Однако, это простой и надежный помощник строителя. При помощи звукового сигнала блок предупреждает о пути армирующих элементов. Увеличение громкости обозначает приближение арматуры. Сканирование осуществляет поисковая головка.


Elcometer P100


Elcometer P120

Elcometer P120

Новое поколение армоскопов. Имеет звуковой сигнал и дисплей. Не искажает показатели при работе в непосредственной близости с крупными металлическими предметами. К этой модели подключают наушники. Мобильная поисковая головка, размер которой составляет 10 см, позволяет искать арматуру в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При обнаружении металла подается звуковой сигнал. Для точной экспертной оценки датчик вести согласно усилению и ослаблению звука. Наиболее ослабленные звуковые сигналы показывают угол прутьев в 90 по отношению к головке датчика. Минимальный диаметр элементов в бетоне — 0,8 см. Инструментом определяют точную величину бетонной прослойки, размер которой не превышает 1,6 см.

PROFOSCOPE

Этот прибор имеет несколько положительных качеств, которые выделяют его среди конкурентов:


Прибор Profoscope имеет возможность сохранять данные предыдущих сканирований.

  • возможность удерживать блок одной рукой;
  • сохранение данных о предыдущих сканированиях;
  • разные параметры для хранения результатов;
  • работа в режиме реального времени;
  • есть возможность работать с видео и звуковым сигналом;
  • встроенный датчик и дисплей уменьшает вес прибора;
  • высокая чувствительность для прутьев — от 0,5 см.

«Поиск-2.51»

Аппарат отечественного производителя, работающий по геофизическому методу. Предусмотрена возможность сохранения показателей и определения марки стали. Встроенная функция автоматического калибрования и 6 режимов работы. Кроме глубинного поиска, существуют дополнительные параметры: для установления толщины элементов укрепляющей сети, определение при известных и неопределенных данных о бетонном покрытии. Небольшой дисплей показывает полученные цифры на линейном индикаторе. Поиск арматуры облегчает малый вес инструмента, наличие стержней в датчике.

Profoscope локатор арматуры и измеритель толщины бетона цена, описание, характеристики

Компактный, легкий, простой в управлении (имеет одну управляющую кнопку) локатор арматуры profoscope позволяет определять расположение арматуры в железобетонных изделиях, стенах, перекрытиях, измерять толщину защитного бетонного слоя. Прибор имеет моноблочную конструкцию: поисковый датчик встроен в корпус. Он обладает уникальной системой визуализации, датчиками для реализации оптического и акустического метода поиска.

Локатор – продукция швейцарской компании Proceq, с которой у АналитПромПрибора налажено тесное сотрудничество, также как и со многими другими производителями, например, с компанией . Поэтому цена profoscope в нашем интернет-магазине незначительно отличается от стоимости прибора на официальном сайте.

Каталог товаров
Услуги
О компании
Производители
Спецпредложения

Измеритель силы натяжения арматуры

При изготовлении железобетонных конструкции и обследовании их технического состояния важную роль играет контроль армирования бетона. Качество и состояние арматуры в бетоне влияет на прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам всей конструкции, срок её эксплуатации и т.д. Контролировать толщину бетонного слоя необходимо как в процессе производства, так и при дальнейшей эксплуатации зданий и сооружений. Не менее важным является своевременное обнаружение коррозии арматуры для проведения ремонтно-восстановительных работ и предотвращения аварийных ситуации. Иногда при ремонте или модернизации объекта приходится сталкиваться с ситуацией, когда проектная документация отсутствует, тогда предварительно необходимо провести поиск арматуры в бетоне, для планирования дальнейших работ.

Типовая последовательность по армированию стен подвала

Укрепление стен подвала необходимо в любом случае и независимо от их толщины. Армирование монолитных стен подвала проходит следующим образом:

  • Покупка проволоки диаметром 3 мм. Сетку для армирования можно купить в виде рулонов (наиболее распространенный вариант). Именно ее чаще всего применяют для стяжки пола или армирования стен.
  • Подготовка инструмента. Обычно достаточно проволоки и кусачек. Но ускорит процесс вязки сетки пистолет для вязки арматуры. Он обладает электродвигателем, запускающим протяжку проволоки.
  • Производятся нужные расчеты. Обязательно берется во внимание уровень залегания подземных вод при расчете толщины стен. Если армирование монолитной стены подвального помещения нужно провести ниже уровня грунтовых вод, то плита основания должна быть толщиной от 20 см и выходить за стены на 40 см. При условии, когда подземные воды далеки от основания, то требования следующие: толщина стен подвала с глубиной размещения 1,5-2,5 м может быть от 20 до 40 см, а нижняя стена может быть несиловая, и допускается выступ за контур постройки на 10 см.
  • Очищение опалубки. По факту, это удаление строительной пыли и грязи из конструкции.

  • Изготовление армирующей сетки. На этом моменте важно правильно определить размер ячейки. Для стен подвала он может быть в диапазоне 25-35 см. Соответственно, чем меньше звено, тем прочнее и надежнее сетка. Но ячейки менее 5 см не допускаются, так как возможно возникновение пустот при заливке бетонной смеси.
  • Прокладка арматурной сетки в опалубку. Необходимую прочность монолитной стене придаст армирование сеткой в два слоя. Важно, чтобы диаметр проволоки был не меньше 12 мм, а шаг и по горизонтали и по вертикали не больше 40 см. Оба слоя сетки нужно соединить в шахматном порядке через каждые две ячейки. Для соединения используют проволоку такого же диаметра. Кроме того, арматура и ее элементы не должны соприкасаться со стенками опалубки.
  • Проверка правильности монтажа армирующей сетки. Арматура должна быть размещена строго вертикально. Допустимое отклонение 1-2 мм. Причина этого — давление почвы на стены подвала. Правильность расположения можно проверить строительным или лазерным уровнем.
  • Заливка бетона и засыпание почвы возле стен. Чтобы обеспечить антикоррозийную защиту арматуры, в бетон добавляют специальные растворы.

Порядок работ по проверке армирования

Шаг 1. Сканирование поверхности ж/б конструкции с помощью прибора. Измерение защитного слоя бетона.

Шаг 2. Идентификация обнаруженных элементов и нанесение их виде сетки на поверхность бетона.

Шаг 3. Если требуется произвести непосредственный замер диаметра арматуры, то определяются контрольные участки и на них выполняется при необходимости вскрытие.

Шаг 4. Воспроизводство и расшифровка результатов экспертизы в виде радарограмм и пр. Составление актов, проверка сметы армирования на достоверность и другие работы.

Результаты обследования арматуры железобетонных конструкций точны и достоверны. С помощью экспертов можно буквально заглянуть внутрь бетонной балки, плиты, фундаментного блока.

Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается

Почти — это значит, например, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Дальше Вы во что-то уперлись. Бывают редкие случае, когда Вы уперлись во что-то капитальное, например, какой-нибудь твердый монолитный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким способом.

Если саморез, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попробуйте взять тот же саморез, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не полностью и небольшим концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножом, как это показано на картинке:

Далее, просто берете саморез, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень хорошая практика, но иногда бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя и тогда это выход из положения!

Какой расход арматуры на 1 м3 бетона

Для правильного расчета расхода арматуры на 1 м 3 бетона необходимо соблюдать строительные нормы и требования по армированию железобетонных конструкций. Так как, для конструкций разного типа, процент содержания стальных стержней в железобетоне может существенно отличается.

Какие показатели влияют на расчет расхода

При расчете расхода арматуры для армирования железобетонных конструкций следует учесть:

  • Вид и тип строения. Нормы армирования для каждой конструкции свои, они регламентируются, ГОСТ и СНиП.
  • Марку бетона. Чем выше марка, тем больше у бетона показатель сопротивления сжатию и растяжению, данные характеристики учитываются при вычислениях.
  • Размер и вес строения. Чем больше масса постройки, следовательно, тем больше процент содержания стали в бетоне.
  • Класс арматуры. Показатели расчетного сопротивления на растяжение и сжатие у стержней более высокого класса выше.

Все вышеперечисленные характеристики учитываются при расчетах количества арматуры требуемого для армирования возводимой конструкции. От их величины зависит и объем требуемого материала на 1 м 3 бетона. Так как эти показатели для каждой конструкции свои, то и расход для них будет разный.

Как рассчитывается расход арматуры на куб бетона

Согласно СП 52-101-2003 конструкцию можно назвать железобетонной, если площадь сечения продольных стальных стержней равна минимум 0,1 %, от площади сечения бетона. Максимальный процент содержания стальных стержней в бетоне равен 5, в местах стыковки, например колонн, этот показатель может доходить до 10. Рекомендуемый диапазон, это 0,5-3 % арматуры, от площади сечения бетона.

Исходя из конструктивных требований СП 52-101-2003, норма расхода арматуры для армирования железобетонных конструкций, находится в пределах от 20 до 430 кг на 1 м 3 бетона.

Таблица расхода арматуры

В данной таблице, рассчитан вес арматуры, необходимый для армирования железобетонных конструкций, в зависимости её количества в процентах от площади сечения бетона.

Содержания арматуры, %Масса арматуры на 1 м 3 бетона, кг
0.17.85
0.539.25
178.5
1.5117.75
2157
2.5196.25
3235.5
3.5274.75
4314
4.5353.25
5392.5

Примеры расчета расхода арматуры

Как уже было сказано выше, количество стержней требуемых для армирования зависит от типа конструкции, ниже приведены примеры как проводить расчёты для них.

Ленточный фундамент

Рассчитаем количество арматуры на 1 м 3 бетона, необходимое для армирования ленточного фундамента – высота 1,2 м, ширина 0,4 м. Для продольного армирования используем стальные стержни диаметром 12 мм – 14 шт., для поперечного хомуты из прутов 8 мм – шаг 30 см, а также соединительные стержни с шагом 60 см.

Порядок выполнения расчета расхода по схеме приведенной выше:

  1. Считаем площадь сечения бетона: 120*40=4800 см 2 .
  2. Площадь сечения продольной арматуры: 14*1,131=15,834 см 2 .
  3. Находим процент содержания продольных стержней в бетоне: 15,834/4800*100=0,329875%, округляем 0,33 %.
  4. С помощью таблицы расхода переводим проценты в кг, для этого: 0,33/0,1*7,85=25,905 кг.
  5. Для изготовления одного хомута необходимо 3 м прута толщиной 8 мм (вес 1 метра 0,395 кг), всего на 1 м 3 фундамента уйдет 7 хомутов, а это: 7*0,395= 2,765 кг.
  6. Также понадобятся 4 соединительных стержня длиной 50 см, и диаметром 8мм, всего: 4*0,5*0,395=0,79 кг.
  7. Получаем на 1 м 3 бетона ленточного фундамента при таком армировании, всего уйдет: 25,905+2,765+0,79=29,46 кг арматуры.

Так, рассчитав требуемый объем бетона и количество стержней на 1 м 3 , можно узнать, сколько тонн стали необходимо для армирования всего фундамента. Но также следует учесть количество и размер нахлестов арматуры, и подсчитать количество дополнительных элементов по усилению углов и других элементов.

Монолитная плита перекрытия

Рассчитаем на примере армирования плиты перекрытия толщиной 20 см, так как это самый распространённый размер. Шаг армирующей сетки 200 на 200 мм диаметр стержня 10 мм, усиления 14 мм – шаг 200 мм.

Порядок расчета расхода на 1 м 3 перекрытия по схеме:

  1. На 1 м 2 плиты уходит 20 м арматуры для вязки верхнего и нижнего слоя сетки.
  2. 1 м 3 бетона занимает площадь 5 м 2 , следовательно: 5*20=100 метров – расход стержня для вязки сетки.
  3. Вес метра арматуры 10 мм – 0,617 кг. Получаем, 100*0,617=61,7 кг, расход продольных стержней для устройства сетки.
  4. На дополнительные усиления, понадобится около 50 метров стержня диаметром 14 мм, всего: 50*1,21=60,5 кг.
  5. Дополнительные элементы плиты (пространственные каркасы, «П» образные элементы), необходимо около 20 м стальных прутов 10 мм, всего: 20*0,617=12,34 кг.
  6. Всего расход: 61,7+60,5+12,34= 134,54 кг арматуры на 1 м 3 бетона монолитной плиты перекрытия.

Таким образом, можно произвести расчеты для перекрытий различных конструкций. Но при этом следует ещё учесть расход на стыки, усиления в зоне продавливания, и другие дополнительные элементы, в зависимости от формы и особенностей строения.

Железобетонная колонна

Рассчитаем расход для армирования колонны 300 на 300 мм. Продольная арматура класса А500С диаметром 16 мм – 4 шт, поперечная А240 – 8 мм. Порядок расчета:

  1. Считаем размер площади сечения колонны: 30*30=900 см 2 .
  2. Площадь сечения арматуры равна: 4*2,01=8,04 см 2 .
  3. Рассчитываем процент содержания продольных прутов в бетоне: 8,04/900*100= 0,893 %.
  4. Переводим проценты в кг, для этого: 0,893/0,1*7,85= 70,1 кг.
  5. При таком сечении 1 м 3 бетона в длину это 11 метров колонны.
  6. На 11 метр колонны при шаге 25 см уйдет около 45 хомутов.
  7. На 1 хомут уходит 1 метр стержня диаметром 8 мм весом 0,395 кг, значит всего на куб: 45*0,395=17,775 кг.
  8. Всего на куб бетона колонны уйдет, 70,1+17,775=87,875 кг арматуры.

Все расчеты по расходу стали являются теоретическими, к каждому случаю следует подходить индивидуально, учитывать все действующие нагрузки на конструкцию, так как от этого зависит минимальный процент армирования, а от него, то, сколько арматуры уйдет на 1 м 3 бетона. Если остались вопросы, задавайте в комментариях, будем рады помочь.

Для чего нужна арматура в бетоне?

Содержание статьи:

Ни для кого не секрет, что бетон – один из наиболее прочных строительных материалов. Из него возводятся различные ответственные конструкции, к примеру, военные сооружения или гидротехнические постройки. Однако сам по себе искусственный камень склонен к разрушению и деформации на сжатие и растяжение. Чтобы нивелировать негативные последствия, в строительстве применяется арматура – продукция, которая используется для упрочнения железобетонных изделий.

Назначение арматуры в бетонных конструкциях

Любая бетонная конструкция после ее сооружения подвержена нагрузкам на сжатие и растяжение. Каждая из них может провоцировать постоянное или временное деформирование, которое сначала не проявляется внешне. После достижения определенного уровня деформации бетон разрушается. Как следствие, постройка становится аварийной.

Использование армирующих прутьев или сетки обеспечивает защиту бетонных изделий от возможного разрушения. Способность выдерживать нагрузки увеличивается в несколько раз в сравнении с обычным бетоном даже самой высокой марки прочности.

Классификация арматуры для бетона

Как правило, для усиления бетонных конструкций используется арматурная сетка, которая, в свою очередь, изготавливается из металлических стержней, скрепляемых сваркой, вязальной проволокой, хомутами и т. д. В зависимости от формы, прутья арматуры бывают таких видов:

  • с гладким сечением;
  • с рифленой поверхностью (серповидные, круглые, винтообразные насечки);
  • комбинированные аналоги.

Также существует классификация арматурных прутьев по материалу, из которого они изготовлены:

  • из среднеуглеродистых стальных сплавов;
  • из стали с повышенным содержанием углерода.

Количество углерода определяет устойчивость металлических изделий к коррозии, что обеспечивает долговечность и износостойкость возводимой конструкции.

Выбор арматуры зависит от требований, которые выдвигаются к ответственности сооружения. Чтобы обеспечить долговечность и износоустойчивость здания, рекомендуется использовать арматурные стержни, хорошо сцепляемые с бетоном, например, с рифленой поверхностью. Такие изделия нивелируют риск образования пустот и, при застывании бетонного раствора, образовывают с ним практически единое целое.

Читайте также

Бетон – универсальный строительный материал, который используется, как для сооружения зданий различной ответственности, так и для декора уже готовых построек. Для последней цели применяется специальная смесь – архитектурный бетон, обладающий рядом особенностей и преимуществ.

В строительстве используются разные типы песка – морской, сеяный, речной и т. д. Однако наиболее востребованными считаются намывные и карьерные аналоги. Однозначно разделять эти две разновидности нельзя, так как намывной песок чаще всего добывается карьерным путем. Рассмотрим основные особенности и различия нерудных материалов.

Современная строительная промышленность стремительно развивается, предлагая потребителям множество материалов, обладающих уникальными свойствами. Одним из стройматериалов, которые позволяют существенно удешевить производство и сэкономить время, отведенное на сооружение, считается пеноплекс или ЭППС.

Бетон – востребованный в строительстве материал, который отличается своей прочностью и долговечностью. Однако, несмотря на высокие технические характеристики, бетонные конструкции подвергаются разрушению вследствие неблагоприятного влияния условий окружающей агрессивной среды или несоблюдения технологии укладки.

Стоит обратить внимание, что бетон – неоднородный по своей структуре материал, что обусловлено характеристиками используемых компонентов. Прочность образцов, изготовленных из одинаковой смеси может быть абсолютно разной. По этой причине строителями определяются расчетные данные, позволяющие вычислить сопротивление БСГ на сжатие и растяжение. Для вычисления используются специальные таблицы и нормативные показатели.

Ваше сообщение успешно отправлено
Спасибо за проявленный интерес

В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер

Определение арматуры в бетоне

Задача поиска арматуры, находящейся внутри железобетонных конструкций становится все более актуальной с распространением метода монолитного и сборно монолитного строительства. Но и в старых зданиях есть много бетонных конструкций — плит перекрытий, стен, перегородок, колонн… При ремонте и реконструкции, а также проведении работ по обслуживанию необходимо точно знать места, где проходят арматурные стержни.

Это нужно для того, чтобы избежать контакта инструмента с металлом. При столкновении сверла, долота или пилы с металлом повреждается не только инструмент, но и нарушается целостность каркасной конструкции железобетона. Могут возникнуть очаги коррозии, которые значительно ослабляют прочность и сокращают срок эксплуатации. Также обнаружение арматуры необходимо при контроле над качеством работ по строительству новых зданий.

Читать еще:  Варианты монтажа барной стойки

Методы поиска арматуры

Испытательная лаборатория «Микро» производит полный комплекс работ по определению арматуры в бетоне в зданиях любой сложности конфигурации и года постройки. Современные сертифицированные приборы позволяют с высокой точностью найти места пролегания прутьев и их диаметра.

Расположение стального каркаса определяется при помощи аппаратуры, входящей в список Госреестра средств измерения. Все используемые методы принадлежат к группе неразрушающих — целостности бетонной конструкции не наносится малейшего вреда. В процессе измерения используется магнитное поле. В некоторых случаях, для получения данный повышенной точности, определяются контрольные точки, где бетон вскрывается.

Технология определения армирования стандартизирована и нормирована ГОСТ 22904-93 «Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины».

Магнитный метод используется при определении:

  • толщины защитного слоя;
  • недолива бетона;
  • расположения армирования;
  • диаметра арматуры.

Приборы для измерения

В работе используются портативные сертифицированные приборы, с высокой точностью определяющие нужные параметры.

NOVOTEST Арматуроскоп

Работает в четырех режимах и может:

  • определить толщину бетонного слоя, если известен диаметр арматуры;
  • определить диаметр прутьев, если известна толщина защитного слоя;
  • выполнить глубинный поиск металла;
  • осуществить сканирование.

В работе прибора используется магнитный метод получения данных.

PROFOMETER 5+

Использует в работе метод импульсной индукции. С его помощью определяются положение арматурных стержней, их диаметр, толщина слоя бетона и нахождение поверхностной арматурной сетки. При измерении учитывается погрешность сигнала от находящегося по соседству металла. Прибор сертифицирован по стандартам BS, DIN, SN, DGZfP.

Технология измерений

Специалисты лаборатории выезжают на объект после поступления заявки и подписания договора. Определение арматуры в бетоне необходимо при ремонте и реконструкции зданий, приемке новостроек, утере технических документов по армированию и многих других случаях.

Стоимость работодин участок 4000 р., включая НДС 20%.

После выполнения работ заказчику выдаются документы, регламентируемые ГОСТ 22904-93.

Назначение арматуры в бетоне

Назначение арматуры в бетоне – продольная арматура воспринимает растягивающие напряжения и препятствует образованию вертикальных трещин в растянутой зоне железобетонных конструкций; поперечная арматура и хомуты препятствуют образованию наклонных трещин от возникающих косых скалывающих напряжений вблизи опор, а также связывают бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне. В конструкциях, воспринимающих сжимающие усилия, продольная арматура воспринимает часть нагрузки, работая с совместно с бетоном. С целью предотвращения образования трещин, уменьшения прогибов, снижения расхода арматурной стали и собственной массы железобетонной конструкции производится предварительное напряжение арматуры с последующей передачей этих усилий (сжатия) на бетон.

[Портик А. А. Все о пенобетоне. – СПб.: 2003. – 224 с.]

Рубрика термина: Виды арматуры

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

  • Надколонник
  • Назначенный срок службы

Смотреть что такое «Назначение арматуры в бетоне» в других словарях:

Виды арматуры — Термины рубрики: Виды арматуры Анкерная арматура Анкеровка арматуры Арматура Арматура А3, сталь 35гс Арматура … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Экономия цемента в бетоне — – осуществляется несколькими способами, как напр.: применение жестких бетонных смесей; введение в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок; применение чистых заполнителей оптимального зернового состава и максимально… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Стойкость бетона — это способность материала долго сохранять свои свойства: огнестойкость и жаростойкость, морозостойкость, стойкость бетона в химически агрессивной водной и газовой среде, сохранять свои эксплуатационные качества при работе в неблагоприятных… … Википедия

Суперпластификатор — Суперпластификаторы добавки для бетона и строительных растворов. Это органические и неорганические вещества или их смеси (комплексы), за счет введения которых в состав бетонов и бетонных смесей регулируются направленно и контролируемо… … Википедия

Железобетон — Арматура для железобетонных конструкций … Википедия

Сборник 8. Технологическая карта на осуществление контроля качества работ при устройстве защитных покрытий конструкций от коррозии (к Практическому пособию по организации и осуществлению строительного контроля заказчика (технического надзора) за строительством объектов капитального строительства) — Терминология Сборник 8. Технологическая карта на осуществление контроля качества работ при устройстве защитных покрытий конструкций от коррозии (к Практическому пособию по организации и осуществлению строительного контроля заказчика (технического … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 24211-2008: Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия — Терминология ГОСТ 24211 2008: Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия оригинал документа: 3.15 «теплый» бетон и раствор: Бетон или раствор, изготовленный из бетонной или растворной смеси с противоморозной добавкой … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Как правильно армировать кладку из газобетонных блоков

Строительство из ячеистого бетона позволяет существенно сократить сроки возведения и снизить расходы. Однако при этом важно соблюдать правила, ведь прочность пористых материалов заметно ниже обычного бетона.

  1. Зачем армировать стены из газобетона
  2. Какие материалы используются
  3. Другие материалы для армирования
  4. Технология армирования
  5. Вертикальное армирование
  6. Горизонтальное армирование
  7. Монтаж армирующего пояса своими руками

Зачем армировать стены из газобетона

Газоблок, если он относится к конструкционным или даже конструкционно-теплоизоляционным материалам, выдерживает довольно высокие несущие нагрузки. В усилении он не нуждается. Кроме того, автоклавный бетон практически не дает усадки, что уберегает стены от появления трещин.

Однако прочность на изгиб у ячеистого бетона невелика. Под действием усадки фундамента, почвы, изгибающих нагрузок любого типа формируются усадочные трещины. Армирование газобетона позволяет предупредить их.

Выполняется усиление в таких случаях:

  • здание расположено в сейсмически неустойчивом районе;
  • дом стоит на крутом склоне – здесь возможны сильные подвижки грунта;
  • при сильных ветрах и ураганах в регионе;
  • если наличествуют крупные проемы, тем более сложной формы.

Технология армирования газоблоков зависит от степени усиления конструкции и характера материала.

Какие материалы используются

Чаще всего армирование кладки из газобетонных блоков выполняется с помощью арматуры – железных оцинкованных прутков необходимой толщины. Диаметр прутка зависит от толщины стены и по норме составляет 0,02% от площади рабочей поверхности.

Для усиления используют профилированную и гладкую арматуру. Первый вариант выдерживает белое высокие нагрузки, поэтому используется чаще. Гладкие прутки берут для элементов, выполняющих вспомогательную роль. Например, при сооружении пространственного каркаса вертикальные детали делают из профилированного прутка, а горизонтальные хомуты – из гладкого.

Материал выполняется из обычной черной стали, так как использование оцинкованного заметно повышает стоимость. Арматуру в бороздках заливают бетоном или клеем для укладки газоблоков. Материал хорошо защищает железо, поэтому ржавчина арматуре не грозит.

Перехлесты арматуры связывают вязальной проволокой.

Способ монтажа зависит от толщины стены и типа здания. Самый популярный метод – двурядное армирование кладки из газобетона. Но если это невозможно, укладывают только 1 прут. Тогда диаметр арматуры должен быть больше.

Другие материалы для армирования

Помимо стальной стержневой арматуры используются и другие варианты.

  • Оцинкованная сетка – состоит из перпендикулярно расположенных железных прутков малого диаметра. Применяется для усиления горизонтальных швов, как связка между кирпичной стеной и штукатуркой. Берут сетку с размерами ячеек в 50*50 мм и толщиной проволоки в 3 мм. Укладывается она не в штробы, а прямо на поверхность ряда, что облегчает монтаж. Из всех видов арматуры металлическая сетка – самый прочный материал. Однако у него есть существенный минус: железо проводит тепло, поэтому сетка служит холодовым мостиком.
  • Базальтовая сетка – с удлинением при разрыве не более 4%. Прутья из базальтоволоконного материала склеены в узлах или закреплены с помощью хомутиков. Она весит меньше, чем стальная, и совершенно не боится влаги. Теплопроводность материала ближе к теплопроводности пористого бетона, что уменьшает риск появления холодовых мостиков. Базальтовая сетка выдерживает разрывную нагрузку до 50 кН/м. А так как газоблоки больше всего боятся нагрузки на изгиб, такой вариант прекрасно подходит для горизонтального усиления.
  • Для армирования газобетонных блоков берут также стеклопластиковую арматуру. Диаметр прутков может быть меньше. По расчетам, если для усиления стен требуется стальной пруток толщиной в 10 мм, то композитная арматура может иметь диаметр в 7–8 мм. Цена композита выше, но долговечность такого изделия тоже намного больше. Еще один плюс – гибкость, стекловолокно не нужно резать и связывать при укладке. Однако для жесткого армирования материал не годится.
  • Хороший вариант – перфорированная металлическая монтажная лента. Плюс ее в том, что при армировании не требуется долбить в кирпичах штробы. Полоска укладывается сверху ряда и крепится саморезами, что снижает расход клея. Однако прочность на изгиб у ленты ниже, так что она подходит только для зданий, где нагрузка невелика.

Количество и вид арматуры зависят от размеров стены, способа укладки, высоты блока.

Технология армирования

Армирование газоблока предполагает 2 основные схемы: вертикальное и горизонтальное усиление.

Цель вертикального способа – усиление связи между фундаментом и армирующим межэтажным поясом. Такая армировка увеличивает несущую способность.

Горизонтальное – по ГОСТ и СНиП процедура обязательная. Такое усиление обеспечивает прочность стены и предупреждает появление усадочных трещин.

Вертикальное армирование

Выполняется по газобетону, когда стены дома подвергаются повышенным боковым нагрузкам. Связку делать нужно именно через строительный материал.

Нередко полагают, что железобетонный каркас здания, стены в котором наполнены газоблоками, выполняет роль армирования. Это не так: каркас принимает на себя дополнительные нагрузки, а стены остаются самонесущими.

Железобетонный каркас передает холод, такой дом нуждается в дополнительном утеплении. В то время как здание из пористого бетона с вертикальным армированием в теплоизоляции не нуждается.

Выполняется такая армировка в следующих случаях:

  • дом расположен на крутом склоне;
  • район сейсмически активен;
  • при строительстве использовались длинномерные балки и другие тяжелые конструкции;
  • для дополнительного укрепления оконных и дверных проемов, простенков.

Существует несколько способов выполнить вертикальную армировку.

  • Использование О-блоков – газобетонный модуль с отверстием, сквозь который легко проложить арматуру. Блок можно сделать самостоятельно, просверлив в кирпиче отверстие диаметром в 150 мм.
  • Штробирование одиночной арматурой – для стержня в газобетоне вырезают канавку. Бороздку удобней делать сразу по всей стене. Используют пилу, лобзик, шуруповерт. Чтобы канавка по всей высоте стены оставалась ровной, рядом закрепляют доску и используют ее как направляющую. Берут только стержневую арматуру.
  • Если дом располагается в сейсмически активной зоне – от 7 баллов, сооружают пространственный каркас из 3 или 4 стержней, соединенных поперечными хомутами. Для основных стержней и поперечин в собранной стене проделывают треугольные или прямоугольные штробы. Минимальный диаметр прутка – 16 мм. Хомуты делают из арматуры поменьше – 6–8 мм. Каркас вставляют внутрь вырезанных пазов и заливают бетоном.

Горизонтальное армирование

Выполняется по умолчанию. Технологию и диаметр прутков выбирают с учетом параметров здания: архитектуры, назначения, размеров. С конструкционной точки зрения выделяют ряд элементов, где укладку арматуры выполняют в любом случае.

  • Первый ряд газоблоков усиливается обязательно по всей ширине пролета стены.
  • На участке опирания кровли или перекрытий обустраивают обвязочный пояс по размеру всех стен. Нельзя исключать область фронтонов.
  • Армирование газобетона стальной арматурой обязательно в подоконных зонах. Прутья здесь заводят в толщину простенка не меньше, чем на 50 см с каждой стороны от вертикального обреза.
  • Точки опоры – прутки укладывают под последний ряд. По обе стороны проема окна они залегают в стены на 50 см.
  • Если высота кладкимежду этажами более 3 м, армирование обязательно.
  • Если длина стены более 6 м, выполняют горизонтальное усиление в каждом 4 ряду от цоколя.

Рекомендуется для армирования несущих стен брать стальную или базальтовую сетку, а для перегородок – стекловолокно.

Монтаж армирующего пояса своими руками

Армирование стен из газобетона выполняется своими руками. Инструкция проста.

  1. Поскольку арматурные стержни довольно толсты, под них в кирпичах проделывают борозды – штробы. Сечение канавки 25*25 мм. Вырезают ее, отступив от края не менее 6 см. Делают штробы ручным или электрическим штроборезом. Работа простая, так как материал легко режется и пилится.
  2. Бороздки очищают от пыли металлической щеткой. Арматурные стержни кладут в полученные пазы, загибают по размерам штробы и вынимают. На этом же этапе выполняют подгонку углов.
  3. Канавку заполняют на 2/3 клеем для ячеистого бетона.
  4. Вновь укладывают стержни в пазы и утапливают в смеси. Арматуру необязательно сваривать, достаточно укладывать с нахлестом в 30 см. Важно, чтобы прутья были ниже уровня поверхности блока, чтобы не мешать кладке.
  5. Избыток клея убирают, наносят смесь на поверхность штробированного кирпича. Теперь можно класть следующий ряд.
  6. Бороздка по всей длине стены и по периметру дома должна размещаться на одной высоте. На углах канавка закругляется.

Для усиления оконных перемычек можно укладывать не обычный газоблок, а U-образной формы.

Основные правила и схема армирования ленточного фундамента своими руками

Чтобы выстроить малый дом в 1-2 этажа, хоз. постройку, придорожный магазинчик или гараж устраивается ленточный фундамент.

Это недорогой и надежный вариант при возведении строений малой этажности.

На его заливку расходуется минимум материалов и времени.

Бетон сам по себе довольно хрупкий и подвержен разрушению. Для его упрочнения используется арматурный каркас.

Строительные работы до начала процесса

Перед началом армирования необходимо сделать чертеж фундамента. Он должен подпирать внешние стены и несущие внутренние перегородки. После производится расчет арматурного каркаса.

Перед непосредственным началом строительных работ по вязке скелета необходимо:

  1. Выкопать траншею – согласно расположению и размерам чертежа.
  2. Собрать опалубку внутри траншеи из подходящих материалов.
  3. Организовать песчаную подушку в качестве подложки для равномерности распределения бетона.

Главные элементы для обустройства арматурного каркаса

От правильно собранной конструкции зависит ее надежность и долговечность.

Любой каркас ленточного фундамента включает такие арматурные элементы:

  • Продольная.
  • Поперечная.
  • Вертикальная.
  • Хомуты.
  • Вязальная проволока.

Правильный остов повышает несущую способность строения. Он также препятствует воздействию деформационных сил извне.

Какие схемы существуют?

Существует две установленные схемы продольной установке арматуры:

  • В четыре прута;
  • В шесть прутьев.

Если принять ширину основания для фундамента более чем 500 мм, то используется вторая схема. Это зависит от норм, которые предписывают рядом расположенные стержни укладывать с интервалом 400 мм друг от друга.

При возведении фундамента любой высоты применяется два пояса армирования:

  • Верхний.
  • Нижний.

Типовые схемы по устройству углов и Т-образных примыканий применяются хомуты:

  • В виде «Г» элементов.
  • В виде «П» элементов.

На рисунке изображен чертеж схемы армирования ленточного фундамента с применением Г и П элементов:

Гнутые элементы должны быть продолжением основных продольных прутьев и «наслаиваться» на них на 600-700 мм, но не короче 50 диаметров арматуры. Шаг арматуры в местах расположения углов вычисляется по соотношению: 0,75 х высоты фундамента.

Выбор и расчет

При армировании необходимо использовать арматуру класса АIII. Она отличается рифленой поверхностью. Ее применяют для продольных и поперечных хлыстов, а также в упрочнении углов.

Такой тип, по сравнению с гладкой, имеет лучшую сцепляющую способность с бетоном. Гладкие класса АI применяют для вертикальных элементов.

Допустимо применять только горячекатаную сталь марок:

  • Ст3кп;
  • 35ГС;
  • 35Г2С;
  • 32Г2Рпс;
  • 22Х2Г2АЮ;
  • 22Х2Г2Р;
  • 80С;
  • 20ХГ2Ц.

В настоящее время помимо стандартных металлических прутков применяют арматуру из стеклопластика. Ее прочность выше, чем у стальной. Но такой тип чаще используется в крупногабаритном строительстве для уменьшения нагрузки.

Упрощенный план расчета:

  1. Чтобы рассчитать сечение рабочих прутьев необходимо взять 0,1% площади сечения фундамента, а именно, для фундамента длиной:
    • менее 3м применимо сечение в 10мм;
    • более 3м — сечение необходимо применять не менее 12 мм, но не более 40 мм.
  2. Горизонтальная арматура составляет более 25% толщины рабочего прутка (минимальное значение 6 мм).
  3. Вертикальные стержни рассчитываются согласно высоты фундамента:
    • менее 0,8м принимается сечение в 6мм;
    • более 0,8м принимается сечение в 8мм и более.

Данные формулы применимы только при возведении небольших построек. Габаритные строения в соответствие со СНиП требуют учитывать запас арматуры для обеспечения достаточной прочности.

При планировании постройки в три этажа и выше, либо при наличии подвижных грунтов, предпочтительнее заказать расчет и схему в специализированной строительной фирме.

Еще больше информации о расчете арматуры в видео:

Необходимые инструменты и материалы

Прежде чем приступить к строительно-монтажным работам нужно заранее собрать необходимые инструменты и приспособления:

  • Рулетка или другой измерительный инструмент, чтобы выполнить замеры по месту;
  • Угловая шлифовальная машина (по-простому «болгарка»), чтобы раскраивать арматуру;
  • Специализированный крючок (можно изготовить самостоятельно), клещи или профессиональный пистолет, чтобы вязать проволоку;
  • Специальный инструмент, чтобы сгибать прутья.

Обустройство опалубки и подушки

Для устройства опалубки используются ОСБ-плиты, деревянные конструкции, фанера или ДВП. Материал должен удерживать бетон и не сгибаться под его давлением. Чем выше фундамент, тем прочнее требуется материал.

Сборка опалубки поэтапно:

  • 1 этап. Установка распорок по периметру траншеи (длина распорок в два раза больше, чем принятая высота фундамента). Располагать их следует отступая от низа фундамента на 70% его высоты. В дальнейшем они будут удерживать деревянную основу.
  • 2 этап. Установка опалубки из выбранного материала. Крепить отдельные деревянные элементы стоит изнутри опалубки, чтобы потом без проблем ее разобрать. В готовой основе не должно быть зазоров более 0,3см, чтобы не допустить вытекания бетона и деформации готовой конструкции.
  • 3 этап. Смазывание внутренней части опалубки техническим маслом перед началом бетонных работ. Это обеспечивает легкое снятие опалубки после застывания бетонной смеси.
Читать еще:  Как выбрать клей для фольгированного пенофола к бетону (изолона, вспененного полиэтилена)

Следом устраивается песчаная подушка. Ее толщина варьируется в пределах 200 мм. При этом песок следует предварительно утрамбовать. Для быстрой трамбовки достаточно намочить песок водой.

Как правильно армировать — пошаговая инструкция

Связывание арматуры для остова делается либо сразу в опалубке, либо за ее пределами с последующей установкой в местах использования.

Этапы вязки «скелета» фундамента:

  • 1 этап. Выкладывание поперечных стержней с длиной на 100 мм меньше, чем ширина фундамента.
  • 2 этап. Выкладывание двух нижних хлыстов продольной арматуры. В два этапа создается нижний пояс.
  • 3 этап. Установка вертикальных опор в местах соединения с высотой на 100 мм меньше, чем высота готового фундамента.
  • 4 этап. К вертикальному каркасу крепится верхний пояс, который делается с использованием пунктов первых двух этапов.

Независимо от того, где происходит вязка: непосредственно в опалубке или же отдельно с последующей установкой в опалубку – последовательность шагов неизменна. Если части каркаса собираются отдельно, то их необходимо хорошо связать между собой непосредственно в опалубке.

Все пересечения арматуры должны вязаться проволокой. Иногда допустимо применять хомуты из пластика. Использование сварочного аппарата для соединения элементов запрещается строительными нормами.

Как правильно гнуть арматуру?

Правильность работы с инструментами, которые способны согнуть металлические основы для дальнейшего использования в процессе армирования, позволяет создавать правильные и надежные гнутые элементы костяка.

Чтобы согнуть металлический прут существует два способа:

  • Горячая гибка – место сгиба нужно раскалить до 700-900 градусов при помощи паяльной лампы, после ударами кувалды или молотка согнуть до нужного угла.
  • Холодная гибка – предполагает использование специального станка. Некоторые хлысты можно гнуть руками (до 8мм), либо при помощи рычага, но при этом нужно контролировать угол изгиба.

Горячий метод делает место сгиба хрупким. Для дальнейшей работы необходимо остудить готовое изделие на открытом воздухе.

Раскрой

Если диаметр прутьев не превышает 12 мм, для резки применимы ножовка по металлу, либо ленточная пила. Если диаметр штырей больше 12 мм, лучше применять «болгарку» со специальной насадкой, предназначенной для «мягкой» стали.

Автоматический инструмент способствует ускорению строительно-монтажных работ, но требует аккуратной работы, чтобы избежать травматизма.

Расположение

Арматура должна отступать от края фундамента вовнутрь на 50-60 мм. Это предотвратит коррозию металла внутри фундамента и создаст защитный слой из бетона. Глубже делать не рекомендуется, так как остов перестанет выполнять свои функции и противостоять внешним воздействиям среды на бетон.

Для создания цельносвязанного каркаса необходимо соединять вертикальные и поперечные стержни одним хомутом.

Для создания защитного бетонного слоя внизу фундамента под каркас на расстоянии около 0,5 метров необходимо подкладывать кирпичи. При этом не следует допускать прогибов скелета.

Как правильно уложить продольную арматуру?

Продольная арматура должна обеспечивать равномерность распределение деформационных сил по всему фундаменту.

То есть она делает бетон работоспособным. В п. 7.3.6 СНиП 52-01-2003 указывается, что шаг между продольными армирующими прутами нужно рассчитывать исходя из их типа (стены, плиты перекрытия, балки, колонны), а также высоты и ширины поперечного сечения.

Но при этом расстояние между продольными прутками не должно быть более 400-500 мм. При укладке следует использовать целые хлысты без соединений, удлиненные на 1,5-2 метра для того, чтобы сделать загибы по углам. Это повысит их прочность.

Укладка поперечной

Правила поперечного армирования рассмотрены в п. 7.3.7 СНиП 52-01-2003. Вертикальная и поперечная арматура размещается с отступом до 300 мм друг от друга.

Но при этом это расстояние не должно быть меньше половины высоты основания. Она забирает на себя часть поперечной нагрузки, которая воздействует на бетон и предупреждает формирование наклонных трещин.

Процесс вязки

Для вязки существует специализированная «вязальная» проволока. Чтобы правильно выбрать необходимый материал, нужно обратить внимание на его состав.

В состав вязальной проволоки входит низкоуглеродистая сталь. Отличается она белым цветом.

В процессе связывания достаточно приобрести проволоку диаметром от 1,0 до 1,4 мм. Если использовать минимальную толщину, то материал легко рвется. При использовании более толстой продукции в процессе монтажа будет сложно ее скручивать.

Для вязки двух элементов остова необходимо подготовить отрезы длиной 250-500мм, для соединения трех штырей нужны отрезы не менее 500мм. Отрезаемая длина зависит от диаметра связываемых материалов. При связывании нескольких элементов, вязальную проволоку следует складывать пополам.

Длину скрутки не следует делать слишком большой. Достаточно 3-5 витков для создания прочного соединения.

Углы основания

Чтобы обеспечить гармоничный переход двух векторов разной нагрузки, нужно правильно произвести армирование углов. В этом случае применимы гнутые элементы.

При достаточной длине продольных стержней лучше будет завести хлысты за угол на 600-700мм. Цельные элементы значительно повысят прочность отдельных хомутов.

При этом шаг пояса из вертикальной и поперечной арматуры должен составлять ½ шага прямых участков ленточного фундамента.

Возможные ошибки и как исправить

Малый напуск арматуры или его отсутствие в каркасе недопустим, так как в процессе бетонирования костяк может двигаться.

Это может привести к нарушению готового изделия. Лучше оставлять припуски по 200 мм.

Сварка элементов или связывание неподходящим материалом, например, веревкой недопустимы.

Сварка делает узел крепления хрупким, а веревка не обеспечивает достаточной прочности соединения.

Армирование углов без напусков. Армирование углов внахлест хлыстом может привести к быстрому разрушению и неравномерному переходу нагрузок между двумя частями фундаментной конструкции. Для решения проблемы включаются добавочные гнутые элементы.

Заключение

В технологическом плане армирование ленточного фундамента – процесс запутанный и трудоемкий. Но его вполне реально осуществить самостоятельно с использованием инструкций. Достаточно использовать силу двух-трех рабочих и подготовить несколько простых расчетов. Такой фундамент станет хорошим началом для будущего негабаритного строения.

Как делают армирование бетона

Армированием бетона называется способ увеличения несущей способности конструкции металлическими прутьями — арматурой. Благодаря этому процессу увеличивается прочность изделия, а соответственно, и срок его службы.

Железобетон — это композиционный материал (КМ), т.е. состоящий из нескольких компонентов, каждый из которых несет свою нагрузку в определенной плоскости. Другими словами, он имеет структурное усиление материала в этой плоскости.

Само по себе сочетание бетона и металла является достаточно выигрышным, ведь они имеют приблизительно одинаковые температурные расширения — способность, позволяющую изменять объем изделия при изменении температуры. Также бетон обладает хорошей адгезией (притяжением молекул) к металлу.

Поскольку бетон является твердым, но хрупким строительным материалом, его основным критерием по прочности является плотность. Бетон хорошо функционирует на сжатие, но плохо работает на растяжение и изгиб. Плотность марки бетона на упаковке обозначается буквой М и цифрами в диапазоне от 50 до 1000. Они обозначают предел прочности бетона на сжатие в кг/см2.
На строительной площадке для уплотнения бетона используются вибраторы.
Металл, в отличие от бетона, имеет прочность на растяжение выше в 100 и более раз, т.е. с арматурой качество материала значительно повышается. Чтобы улучшить сцепление двух различных поверхностей и прочностные характеристики железобетона путем противодействия силам растяжения, арматура имеет рельефные насечки.

Как работает армирование в бетоне

Суть армирования заключается в том, что нагрузка, которая оказывается на бетон, должна передаваться непосредственно на весь стальной каркас, после чего он распределяет это давление по всему железобетонному изделию. Для наглядности рассмотрим его работу на конкретном примере.

Возьмем две колонны и положим на них не армированную плиту. Для условности по ее центру разместим нагрузку. Пояс сосредоточения нагрузки будет находиться перпендикулярно неармированной плите. Груз пытается прогнуть плиту там, где и расположен пояс нагрузки, при этом верхняя часть плиты сжимается, а в нижней части, наоборот, растягивается. Но как мы заметили ранее, на растяжение бетон работает очень плохо, поэтому на том месте, где оно появляется, строительный материал ломается.

Рассмотрим другой пример. Положим на две бетонные колонны ту же плиту, но усиленную арматурой в нижней части (так как именно там она работает на растяжение), и добавим нагрузку. В этом случае в том месте, где бетон работает на растяжение, мы добавили арматуру, которая работает в 100 раз лучше. За счет того, что арматура имеет насечки, она хорошо держится в бетоне, плотно прилегает к нему и берет всю нагрузку на себя. В верхней части бетон сам по себе отлично работает на сжатие, а нижняя часть имеет надежную арматурную защиту, работа которой направлена на растяжение. Это позволяет бетонным колоннам и плите функционировать должным образом.

Существует три основных вида армирования бетонных изделий.

Монолитное

Принцип метода заключается в том, что происходит укладка железных прутьев по слоям, причем они должны быть соединены проволокой параллельно и перпендикулярно будущей арматуре. В результате этих действий получаются достаточно крупные ячейки, размер которых составляет до 20 см.

Дисперсное

Этот способ армирования имеет свою особенность: не нужно делать какие-либо специальные установки. Оно происходит следующим образом: в незастывший бетонный раствор добавляют различные компоненты на основе стали, базальта, полипропилена и стекловолокна. Кстати, последний является одним из самых распространенных компонентов на сегодняшний день.

Сеточное

Метод характеризуется монтажом готовой сетки, предварительно зафиксированной на поверхности, не имеющей никаких возвышений и впадин, которая может быть изготовлена из железа, композита или полимерных материалов. При укладывании сетки очень важно выдерживать расстояние между основными прутьями хотя бы 1,2 см (кроме случаев, когда они расположены в местах пересечения или скрещивания с перпендикулярно установленной железной арматурой). Армирование с помощью сетки имеет широкое применение благодаря тому, что сетки имеют оптимальные размеры (от 0,5 до 1,5 в ширину и 2 м в длину), а также обладают антикоррозийным свойством.

Виды арматуры

    Рабочая. Она предназначена для восприятия внутренних усилий, которые развиваются в элементах железобетонного сооружения под действием нагрузки. Выглядит рабочая арматура как металлические стержни.

Конструктивная. Она служит для восприятия усилий, на которые конструкцию не рассчитывают.

Монтажная арматура необходима для создания транспортабельного каркаса.

Анкерная. Она представляет собой совокупность соединенных между собой элементов, которые воспринимают растягивающие напряжения при совместной работе в железобетонных изделиях.

  1. Перед непосредственным проведением самого армирования необходимо сделать осмотр всей площади, которая понадобится для строительства, включая осуществление замеров всех ее параметров с использованием уровня. Их необходимо учесть при дальнейшем усилении бетона.

Создание деревянной формы из щитков, высота которых в любом случае должна быть выше предположительной заливки. Затем проводится их закрепление. Если необходимо максимально повысить влагостойкость изделия, можно произвести оклейку досок с внутренней стороны.

Далее приступают к самому укреплению бетона. Необходимо сделать необходимые измерения и тщательный осмотр будущей конструкции. Для повышения прочности лучше применять прутья одинакового размера.

Заливка объекта. Очень важно, чтобы бетон был хорошо утрамбован. Это поможет исключить возникновение воздушных камер, которые уменьшают прочность изделия.

После полного затвердевания бетонной смеси происходит повторная проверка и снятие деревянных щитков.

Защитный слой арматуры — толщина слоя между бетоном и поверхностью ближайшей арматуры. Именно он обеспечивает совместную работу этих двух материалов, объединяя их в один единый каркас. Благодаря защитному слою изделие из железобетона не поддается влаге, резкому изменению температурного режима и другим факторам окружающей среды, что увеличивает вероятность сохранить целостность здания.

Вообще, на строительной площадке специально проводят определение защитного слоя бетона для арматуры, чтобы удостовериться, что армирование выполнено правильно, подробнее про это вы можете прочитать в другой статье на нашем сайте. Эту услугу вы можете заказать в нашей лаборатории бетона.

К преимуществам изделий, изготовленных из железобетона, относятся:

    Повышенная прочность и стойкость к механическим повреждениям. Как было отмечено ранее, бетон является очень твердым материалом, но при этом теряет свою форму при появлении нагрузок на растяжение и изгиб. Железная арматура позволяет повысить уровень прочности (появление трещин практически невозможно), так как она поддерживает бетон, тем самым обеспечивая конструкции надежность.

Термостойкость и влагостойкость. Правильное армирование позволяет функционировать зданию не только за счет прочности, но и благодаря защите от воздействия воды и изменений температурного режима.

  • Длительный срок службы. Железобетонные изделия будут работать долгое время без существенных повреждений.
  • Пожалуй, единственным недостатком армирования можно назвать то, что железобетонные изделия имеют большой вес, из-за которого могут возникнуть трудности в процессе стройки (возможно, придется вносить коррективы в уже готовые системы).

    Укрепление изделий из железобетона путем армирования может производиться одним из двух способов. Напряженный тип армирования увеличивает способность бетона сопротивляться крупным напряжениям, изделие имеет меньшие прогибы и повышенную стойкость к появлению различного рода трещин. Ненапряженный тип армирования характеризуется тем, что при возведении сооружения этим методом нельзя применять специальную проволоку с повышенной прочностью, которая могла бы повысить прочность всей конструкции, снизив риск образования дефектов. Именно поэтому при их строительстве приходится увеличить номинальный расход применяемой арматуры.

    Также во время высыхания бетона, а именно в местах его растяжения, могут начать образовываться пустоты, которые снижают прочность всего сооружения, создавая благоприятную среду для самопроизвольного разрушения материала.

    Кроме того, в большинстве случаев аварии происходят из-за допущенных отступлений и недостатков при армировании или монтаже составных частей. В отличие от качества бетона, которое можно проверить в любое время, контроль состояния металлических конструкций может быть ограничен, ведь если нужно сделать их проверку уже в готовом изделии на соответствие нормативным показателям, то какое-то количество застывшей смеси необходимо убирать, чтобы добраться непосредственно до самой арматуры. Чтобы проведение армирования было как можно проще, можно пользоваться некоторыми рекомендациями, которые помогут заметно увеличить срок службы любого здания:

      если производится дисперсный метод армирования, лучше не просто сразу добавить специальные компоненты в незастывшую смесь бетона, а хорошо перемешивать все части смеси хотя бы 15 минут. Это позволит усилить связь между добавочными элементами и самим бетоном;

    подбирать материал в соответствии с изготавливаемым изделием;

    если необходимо сделать максимально прочную конструкцию, лучше применять не сварку, а связку. Это займет больше времени, но в дальнейшем заметно увеличит сохранность любой конструкции;

  • избегать попадания различных веществ на металлические прутья, которые могут провоцировать разъедание материала.
  • Защитный слой бетона для арматуры по СП 63.13330

    Защитный слой бетона — это толщина слоя бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня (п.3.5 СП 63.13330.2018).

    Для чего необходим защитный слой бетона:

    • обеспечение совместной работы арматуры с бетоном;
    • обеспечение возможности устройства стыка арматурных элементов и анкеровки арматуры в бетоне;
    • сохранность арматуры от воздействий окружающей среды, в том числе агрессивных воздействий;
    • обеспечение огнестойкости конструкций.

    Согласно п. 10.3.2 и таблице 10.1 СП 63.13330.2018 толщина минимального защитного слой бетона должна составлять:

    • В закрытых помещенияхпри нормальной и пониженной влажностине менее 20 мм.
    • В закрытых помещениях при повышенной влажности (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 25 мм.
    • На открытом воздухе (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 30 мм.
    • В грунте (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий), в монолитных фундаментах при наличии бетонной подготовки не менее 40 мм.
    • В монолитных фундаментахпри отсутствии бетонной подготовки (только для нижней рабочей арматуры) не менее 70 мм

    Важные примечания!

    1. Толщину защитного слоя бетона следует принимать не менее диаметра стержня арматуры и не менее 10 мм.

    2. Для конструктивной арматуры (не рабочей) толщину защитного слоя бетона допустимо уменьшать на 5 мм (по сравнению с требуемыми для рабочей арматуры).

    3. Для сборных элементов (сборные плиты перекрытия и покрытия, балки и т.д.) толщину защитного слоя бетона рабочей арматуры уменьшают на 5 мм.

    4. В однослойных конструкциях из ячеистого бетона толщина защитного слоя во всех случаях принимается не менее 25 мм.

    5. В однослойных конструкциях из легкого и поризованного бетонов классов В7,5 и ниже толщина защитного слоя должна составлять не менее 20 мм, а для наружных стеновых панелей (без фактурного слоя) — не менее 25 мм.

    6. Толщина защитного слоя бетона у концов предварительно напряженных элементов на длине зоны передачи напряжений должна составлять не менее 3d и не менее 40 мм — для стержневой арматуры и не менее 20 мм — для арматурных канатов.

    7. Допускается защитный слой бетона сечения у опоры для напрягаемой арматуры с анкерами и без них принимать таким же, как для сечения в пролете для преднапряженных элементов с сосредоточенной передачей опорных усилий при наличии стальной опорной детали и косвенной арматуры (сварных поперечных сеток или охватывающих продольную арматуру хомутов).

    8. В элементах с напрягаемой продольной арматурой, натягиваемой на бетон и располагаемой в каналах, расстояние от поверхности элемента до поверхности канала следует принимать не менее 40 мм и не менее ширины (диаметра) канала, а до боковых граней — не менее половины высоты (диаметра) канала.

    9. При расположении напрягаемой арматуры в пазах или снаружи сечения элемента толщину защитного слоя бетона, образуемого последующим торкретированием или иным способом, следует принимать не менее 20 мм.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector